源自蘇州卡斯倍諾數(shù)控技術(shù)篇：

造成等離子電極和噴嘴嚴重消耗和損壞的幾個原因：

1.由于使用不當，如果切割時離鋼板太近(一般100 A等離子切割時切斷距離鋼板的尺寸一般不小于3~8mm)，則外部輸入電壓過高或不穩(wěn)定。

2、電極噴嘴的質(zhì)量，這是非常關(guān)鍵的，是否通過所購電極噴嘴的質(zhì)量；另外，關(guān)于電極噴嘴與切割槍之間的協(xié)調(diào)，您所使用的電極噴嘴可能不是由某一制造商生產(chǎn)的，或者電極噴嘴與切割槍的制造商不一致。雖然外觀尺寸相同，但不同廠家的尺寸標準是不同的，大多數(shù)制造商的電極噴嘴都是由其他已建立的等離子體制造商模仿的。模擬手段主要依靠實際的樣品測繪，在測繪過程中不可避免地會出現(xiàn)一定的尺寸誤差，因此各廠家的電極噴嘴與其他廠家的切割槍可能無法很好地配合，容易產(chǎn)生問題。

3、切削工件材料、厚度、切削工藝安排等問題，切割工件材料、普通板材、不銹鋼、鑄鐵等材料消耗較少的電極噴嘴，一些金屬材料消耗較多的附件(如銅、鋁等)，切削厚度約10 mm板更經(jīng)濟，不知是否還有更多16 mm板？如果在16毫米以上的板經(jīng)常被切割，它是更昂貴的噴嘴，另外，如果在工作過程中經(jīng)常需要穿孔切割，它是常規(guī)的邊弧切割的兩倍以上。因此，在選擇等離子體電源和切割噴嘴時，必須記住選擇合適功率的等離子體電源和安培尺寸(一般根據(jù)等離子質(zhì)量切割的厚度)，而具有相應(yīng)口徑尺寸的噴嘴有利于達到切割效果和使用壽命。

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