火焰切割機(jī)與等離子切割機(jī)主要區(qū)別哪個(gè)好？火焰切割機(jī)與等離子切割機(jī)對(duì)比比較！金屬切割是絕大部分金屬加工的必要過程，比如在板材加工時(shí)，我們需要先將鋼板切割成我們所需要的大致形狀，然后再精加工制成所需要的零件。數(shù)控火焰/等離子切割利用數(shù)字運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)，通過在系統(tǒng)中編寫加工程序或者調(diào)入加工文件或圖形，結(jié)合步進(jìn)或伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，驅(qū)動(dòng)步進(jìn)或者伺服電機(jī)來控制機(jī)床的加工軸來實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)，它可以實(shí)現(xiàn)火焰/等離子切割的加工工藝，通過可燃?xì)怏w或者等離子弧切割出所需要的金屬形狀。

　　數(shù)控火焰切割：數(shù)控火焰切割是數(shù)控機(jī)床利用工業(yè)氧氣+丙烷或氧氣+乙炔切割的一種切割方式。

　　優(yōu)點(diǎn)：1. 可以切割很厚的碳鋼，它的切割范圍很廣，可以切6mm—400毫米厚的鋼板；

　　2. 火焰切割機(jī)的價(jià)格比較低，同時(shí)前期投入成本也較低。

　　缺點(diǎn)：1.切割所需預(yù)熱和穿孔時(shí)間長(zhǎng)，切割速度慢；

　　2.切割時(shí)的熱變形大，尤其在切割（0.5-6mm）的薄板時(shí)，切割精度不高。

　　3.無法對(duì)銅，鋁等有色金屬和不銹鋼進(jìn)行切割。

　　4.燃燒燃料的方式對(duì)環(huán)境污染較嚴(yán)重，不環(huán)保。

   等離子切割：數(shù)控等離子弧切割是數(shù)控機(jī)床利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化熱熔解，并借助高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

　　優(yōu)點(diǎn)：1.數(shù)控等離子切割領(lǐng)域?qū)?，幾乎可切割所有金屬板材?/p>

　　2.切割速度快，效率高，切割速度可達(dá)10m/min以上；

　　3.>切割精度比火焰切割高，水下切割無變形，精細(xì)等離子切割則精度更高。

　　缺點(diǎn)：

        1.30m以上鋼板比較困難，需要很大功率的等離子電源，成本較高些。

　　2.切割厚板時(shí)，割口成V型。

　　等離子在水下切割能消除切割時(shí)產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場(chǎng)合的環(huán)境。采用精細(xì)等離子切割使切割質(zhì)量接近激光切割水平，目前隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟，切割厚度已超過150mm，也使得數(shù)控等離子切割機(jī)切割范圍得到了拓寬。

　　雖然數(shù)控火焰切割薄板（0.5-6mm）在切割領(lǐng)域已經(jīng)逐步被等離子切割替代，但是在切割厚板和中板方面，數(shù)控火焰切割仍然處于舉足輕重的地位，并且火焰切割以其價(jià)格的優(yōu)勢(shì)，在薄板切割中一直占有一定的市場(chǎng)份額。

      綜合起來使用效果還是很好的，這樣薄板和中厚板都能兼顧到，由于其投入比激光切割機(jī)要低的多，還是受到大多加工要求不高的行業(yè)的青睞，近兩年出口的趨勢(shì)很好！